液压缸工作不稳定的原因都有哪些

2021-07-09 14:21:04

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液压缸活塞的滑动或爬行会使液压缸不稳定工作。主要原因如下:

液压缸内部停滞不前。液压缸内部零件组装不当、变形、磨损或形状位置超差，动作阻力过大，使液压缸的活塞速度随行程位置而变化，导致滑动或爬行。大部分原因是零件组装质量差，表面烧结产生铁屑，增加阻力，降低速度。比如活塞与活塞杆不同或者活塞杆弯曲，液压缸或者活塞杆在导轨上的安装位置偏移，密封圈太紧或者太松。解决办法是修复或者调整，更换损坏的零件，去除废铁。

液压缸润滑不良或液压缸孔径加工不良。由于活塞与气缸、导轨和活塞杆之间存在相对运动，如果润滑不良或液压缸直径不良，磨损会加剧，气缸中心线的线性度会降低。这样，当活塞在液压缸中工作时，摩擦阻力会增加和降低，导致滑动或爬行。排除方法是先研磨液压缸，然后根据匹配要求准备活塞，研磨活塞杆，配备导套。

液压缸

液压泵或液压缸进入空气。空气的压缩或膨胀会导致活塞滑动或爬行。排除措施是检查液压泵，设置专用排气装置，快速操作整个行程排气几次。

密封件的质量直接关系到滑动或爬行。与U型密封圈相比，O型密封圈在低压下使用时，由于表面压力高，动静摩擦阻力差异大，容易打滑或爬行。随着压力的增加，U型密封圈的表面压力增加。虽然密封效果相应提高，但动静摩擦阻力差也增加，内压增加，影响橡胶弹性。随着嘴唇接触阻力的增加，密封圈会翻倒，嘴唇会拉伸，容易滑动或爬行。为了防止它翻倒，可以使用支撑环保持其稳定性。