对拉矫机的技能要求如下:
(1)能克服结晶器与二冷装置对铸坯的阻力,将铸坯拉出,并能将引锭杆送入结晶器下口。
(2)拉速可调,以满意不同钢种和不同铸坯断面对拉速提出的不同要求,而上引锭杆时需要有较快的速度。
(3)拉矫辊上下辊之间要有满足的开口度并能调整,以出产不同断面的铸坯。采用刚性引锭杆时应答应引锭杆经过。
(4)上辊应有满足的压下力,以满意拉坯摩擦力和矫直铸坯的要求。压力要能调理,以习惯不同断面的要求。要防止对铸坯加压过量形成铸坯缺点,并且在开浇时从引锭杆过渡到铸坯时,压力应敏捷转变,以防将高温铸坯压变形。
近来,随着高效连铸技能的开展,许多铸机采用了多点矫直技能。因为高效连铸中拉速高,铸坯的液芯长度很长,需要进行带液芯矫直。在液相矫直时,铸坯在两相区界面处坯壳的强度和答应的变形率极低。采用多点矫直可以把会集在一点的应变量分散到多个点去完成,将矫直的变形率控制在答应的范围内,防止了铸坯发生内裂的可能性。
拉矫机油缸加工的上岗要求
1、上岗前,劳保用品有必要穿戴整齐。
2、机组人员到岗后对本工序设备做好安全查看。(电气,机械,吊具及各操作按键是否正常和完好无缺)查看无误后允须开机作业。
3、制止操作人员在机器正常作业时用手或是其他东西接触钢带或机械设备,以免把手咬入有张力的钢带之中或咬入作业的机械中,形成不必要的人身事端。
4、主机操作人员在开车前,有必要得到机前人员的开车指令后,方能发动机器,禁止私自运行机器。
5、作业期间要精力会集,专注致之,不答应打趣逗趣,玩忽职守,私自脱岗。
6、对影响安全出产的隐患和毛病,要及时的告诉有关人员予以扫除和检修。
7、所有人员都不能站在正常作业的卷取机正面,防止高速断带形成事端的发生。
8、质检时机器有必要低速作业,查看好钢带的表面质量和厚度公差。
9、有必要严格遵守工艺操作规程来完成作业程序。
10、做好本责任区域的卫生,特别是及时的整理地上的油污和杂物,防止跌伤和拌倒人员。