液压缸齿条摆动的原理是通过齿条带动齿轮进行液压缸的往复运动,使齿轮转向齿轮轴进行反向摆动旋转,同时将往复缸的推力转换为齿轮轴的输出力矩。该齿轮的摆动角与齿轮的齿条长度成正比,因此其摆动角可任意选择,且可大于360°。
轮齿摆动液压缸选用说明。
摇摆缸的安装方式有法兰式和脚架式两种:有单齿条式和双齿条式两种结构形式。可以组装成8个系列,每个系列包括10个缸径,10个型号。
摇摆缸因其特殊的结构形式、特殊材料和先进的加工工艺,选用高性能进口密封,因而启动压力低,机械效率高,无内外泄漏,无故障周期长。
振动油缸额定压力16Mpa,起动压力≤1.5Mpa,工作温度-50℃~+260℃。操作温度超过100℃时,应在选用时填写高温标志。
振动缸的输出扭矩与工作压力成比例。转矩的计算在UB油缸参数表中。圆柱形圆柱形圆柱轴孔输出方式采用双平键结构。样品视图上标识的双平键的位置是摆角的中间位置,也就是说,位于该位置的双平键(或孔)可以将摆角的一半左右旋转。选择双齿条孔输出形式时,要注意校核配合轴的扭转强度。
摇摆缸适用于各种矿物油工作介质。如果选择乳化、水乙二醇、磷酸酯等非矿物油工作介质,请注意标牌,其他介质订购时请注明。
振动缸一般不需要修理。每年使用时,可将泄油塞打开,注入适量润滑脂。经过一段时间的使用,打开泄油堵发现有工作介质流出,可在泄油孔内接上回油管,将泄漏引回油箱,继续使用,直到输出扭矩达不到使用要求时再更换密封并进行维修。
如果你的设备上只有一个摆动缸需要动力,你可以选择使用带有液压组件的摆动缸。液压箱使用十分方便,只需按接线图接通电源,改变电机相位,即可实现摆动油缸。很容易实现遥控和微机操作。因为液压包两腔路各有一个溢流阀,所以也可以通过正、反向旋转实现不同的输出力矩。液力罐罐身为全封闭,出厂时已充满工作介质。出厂时溢流阀已经调好,请不要随意调整,过高的工作压力会损坏油泵,电机,齿轮,齿条等等!在80℃以上环境温度不适用于液压包。水压包一般不需要维修。但必须确保油箱始终充满清洁工作介质(通常是32~46#抗磨液压油)。如果发现罐内介质减少,应及时检查泄漏点,并对介质进行维护和补充。如由于介质的丢失而导致罐内介质的减少,应及时检查漏点,对介质进行维护和补充。若失去介质,造成油泵吸空,不久就会造成油泵和气缸密封气蚀!液力包的工作介质必须每年更换。替换介质时,摆动油缸及管道内空气必须排净。