南阳HSG系列工程机械液压缸

HSG系列工程机械液压缸具有结构简单，工作可靠，拆装方便容易维修，带缓冲装置等特点，适用于工程机械、矿山机械、起重运输机械等行业。该液压缸为单活塞杆双作用液压缸。

缸筒作为液压缸、矿用单体支柱、液压支架、炮管等产品的首要部件，其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。缸筒加工要求高，其内外表粗糙度要求为Ra0.4～0.8&um，对同轴度、耐磨性要求严格。缸筒的基本特征是深孔加工，其加工一向困扰加工人员。

选用滚压加工，因为外表层留有外表残余压应力，有助于外表细小裂纹的封闭，阻碍侵蚀作用的扩展。然后进步外表抗腐蚀才能，并能延缓疲劳裂纹的发生或扩大，因而进步缸筒疲劳强度。通过滚压成型，滚压外表构成一层冷作硬化层，减少了磨削副接触外表的弹性和塑性变形，然后进步了缸筒内壁的耐磨性，同时避免了因磨削引起的烧伤。滚压后，外表粗糙度值的减小，可进步合作性质。

油缸是工程机械最首要部件，传统的加工方法是：拉削缸体——精镗缸体——磨削缸体。选用滚压方法是：拉削缸体——精镗缸体——滚压缸体，工序是3部分，但时间上对比：磨削缸体1米大概在1-2天的时间，滚压缸体1米大概在10-30分钟的时间。投入对比：磨床或绗磨机（几万——几百万），滚压刀（1仟——几万）。滚压后，孔外表粗糙度由幢滚前Ra3.2～6.3um减小为Ra0.4～0.8&um，孔的外表硬度进步约30%，缸筒内外表疲劳强度进步25%。油缸使用寿命若只考虑缸筒影响，进步2～3倍，镗削滚压工艺较磨削工艺功率进步3倍左右。以上数据说明，滚压工艺是高效的，能大大进步缸筒的外表质量。

油缸通过滚压后，外表没有尖利的细小刃口，长期的运动摩擦也不会损害密封圈或密封件，这点在液压职业特别重要。

性能参数

注：1、速比Ψ：系指活塞有效面积与活塞杆腔有效面积之比。

      2、最大行程原则上是：Ψ=1.33时，S=8D(缸径) Ψ=1.46时，S=10D(缸径) Ψ=2时，S=12D(缸径)

      3、用户所需S>表内规定最大行程时，应通过双方协商解决。

      4、最小行程不包括铰轴式和中部法兰式。